Blåsningsbearbetningsguide
Din produkt är på väg att underbar!
Att välja formblåsning för att ge din produkt liv är en bra lösning för att massproducera enkla, effektiva mönster utan att spendera för mycket pengar.Vi har ett talangfullt team av utbildade proffs som kan ta din produkt från idé till verklighet.Kort sagt, vi kommer att arbeta med dig genom hela design- och produktionsprocesserna för att säkerställa att slutresultatet blir en produkt du kan vara stolt över.
Här är allt du behöver veta om formblåsning
Vad är det?
Denna process kan användas för att tillverka plastprodukter.Processen går ut på att värma upp ett plaströr (känd som en förform eller förformning) till dess smältpunkt och sedan placera det i hålrummet i en form.
De använder sedan tryckluft för att blåsa upp den smälta plasten som en ballong så att den tar formen av formen men är ihålig inuti.Mängden plast som används och lufttrycket avgör hur tjock slutprodukten är.
Historien
Formblåsning har sina rötter i glasblåsning, där en hantverkare skulle värma glaset till dess smältpunkt och sedan blåsa genom ett rör för att blåsa upp glaset.Denna process har funnits sedan så långt tillbaka som på 1800-talet.Ett patent från tiden visar att processen används med celluloidpolymer.Dessa tidiga metoder var inte lämpade för massproduktion.
På 1930-talet utvecklade de kommersiella maskiner för att tillverka formblåsta flaskor och gjorde massproduktion möjlig.De tillgängliga materialen var för spröda och tog för lång tid att producera för att effektivt kunna använda processen för att tillverka stora kvantiteter.
Formblåsning exploderade till industriell utbredning med skapandet av låg- och högdensitetspolyeten.Detta revolutionerade många industrier, inklusive den medicinska instrumentindustrin och fordonsindustrin.
Hur mycket kostade det?
Historiskt sett har kolfiberkompositer varit mycket dyra, vilket har begränsat användningen till enbart speciella applikationer.Men under de senaste sjutton åren, eftersom konsumtionen har ökat och automatiseringen i tillverkningsprocesser har ökat, har priset på kolfiberkompositer sjunkit.Den kombinerade effekten har sänkt den totala kostnaden för avancerade aluminiumprodukter.Idag är kolfiberkompositer ekonomiskt lönsamma i många applikationer som sportartiklar, prestandabåtar, prestandafordon och högpresterande industrimaskiner.
Vad kan du göra?
Du kan göra nästan vilken ihålig plastbehållare som helst med formblåsning.Här är några vanliga formblåsta produkter:
● Konstruktionsfat och bommar
● Stadiumsittplatser
● Sjukhussäng Huvud- och fotbräda
● Sjukhussäng Siderails
● Leksaker och sportartiklar
● Vattenkannor
Formblåsning används också flitigt inom bilindustrin och gör design och massproduktion av bildelar enkel och kostnadseffektiv.Här är några vanliga slag-gjutna bildelar:
● Kanalsystem för fordon
● Vätskebehållare
● Lerskydd
● Sittplatser
● Elkåpa
● Stänkskärmar
Sammanfattningsvis har formblåsning en mängd olika användningsområden och är ett utmärkt sätt att producera ett stort antal delar billigt.
Processen
Det finns några olika typer av formblåsning.Deras skillnader ligger mest i hur de bildar formen, storleken på formen och hur formen rör sig mellan formarna.Inom området medicinska sängtillbehör är de vanligaste extrusion Blow Moulding (EBM).
Modern formblåsning är en till stor del automatiserad process som möjliggör produktion av tusentals delar på kort tid.Processen inkluderar följande steg:
● Plastpellets matas in i maskinen via en behållare eller skruv beroende på maskin.
● Plast smälter och formas sedan till en form, som ser ut som ett rör med ett hål i ena änden. Klämmas fast inuti formen.
● Tryckluft blåser upp ämnet.
● De uppvärmda plastballongerna för att fylla utrymmet i formen.
●Efter att plasten svalnat öppnar maskinen formen och tar bort delen och skickar den vidare till valfri tillämplig efterbehandling, om någon.
Formblåsningsmaterial
Plaster som är lämpade för tillbehörsprocesser för sjukhussängar är låg- och högdensitetspolyeten/polypropylen.
Det stora utbudet av material som är tillgängliga för användning i formblåsning gör att du kan använda processen för att utveckla delar för att passa dina exakta behov.
Fördelar
Det finns många fördelar med formblåsningsprocessen jämfört med andra former av plastprodukttillverkning.Formblåsning är ett kostnadseffektivt alternativ till formsprutning.
Formblåsning fungerar bra för produkter som är ett stycke.Det kan producera föremål som inte kräver montering eller sammankoppling av halvor.Därför särskilt effektiv för behållare som kräver utvändig gängning.
Formblåsning minskar också blixten.Blixt är de små borr eller plast som blöder runt produkter.Denna överskottsplast från produktionsprocessen kräver extra efterarbete för att slipa av eller ta bort den innan en del kan skickas.Formblåsningstekniker skapar en liten eller ingen blixt, vilket resulterar i snabbare omloppstider för formblåsta produkter.
De huvudsakliga skillnaderna i produktexemplen mellan extruderingsblåsning och formblåsning är
Processskillnad
Extrusion Blow Molding-processen kommer ut genom formning och blåser sedan.Medan formsprutningsprocessen genom injektion och blåsning, matas sedan ut som den slutliga utmatningen.
Mögelkostnadsskillnad
Formpriset för Extrusion Blow Molding och formsprutning är en stor skillnad.
Produktionstidsskillnad
Tiden för extrudering av formblåsningsprocessen är långsammare medan formsprutningsprocessen är snabbare.
Skrot / Flash Skillnad
Mer skrot med formblåsningsprodukter eller exempel produceras vid användning av extruderingsblåsning.
Flexibilitet i produkttjockleksskillnaden
Tjockleken på extruderingsformblåsningsprodukter och exempel kan justeras, men den är begränsad vid formsprutning.
